螺旋鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(4)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管的保溫層是保溫鋼管的重要組成部分，它是保證輸送介質(zhì)溫度的關(guān)鍵一環(huán)，聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯原料和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出好的螺旋鋼管。

厚壁螺旋鋼管孕育發(fā)生錯(cuò)邊后闡發(fā)孕育發(fā)生錯(cuò)邊的緣故原由黑白常有須要的，以下便是孕育發(fā)生錯(cuò)邊的常見(jiàn)緣故原由。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的   重要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不停地轉(zhuǎn)釀成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變革，從而孕育發(fā)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊乃至搭邊。

2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處置處罰不妥，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊沿狀態(tài)欠安是造成錯(cuò)邊的另一重要緣故原由。什么樣的螺旋鋼管容易出現(xiàn)橢圓？當(dāng)螺旋鋼管管端出現(xiàn)焊縫缺陷補(bǔ)焊修補(bǔ)以后容易出現(xiàn)橢圓，另外就是對(duì)頭接板的螺旋鋼管容易出現(xiàn)橢圓。當(dāng)遇到管端有補(bǔ)焊或者管體大量補(bǔ)焊區(qū)域的和對(duì)頭接板的時(shí)候一定要仔細(xì)測(cè)量螺旋鋼管的橢圓度，如果出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象就要進(jìn)行返修。